纸排钉、塑排钉
由于此类排钉的使用场合对强度、硬度要求不会像水泥钉那么太高，因此在生产过程中省去了很多工序，对于我国目前能够实现自动化生产，且技术比较成熟。经调查，安徽纸排钉，此类排钉所用材料主要为碳钢。一般生产过程如下：圆线材经压扁机搞直、压扁，并集于一定数量的线轴上，经上胶机上胶、烘干制成线带，将线带送入成型主机中进行切断、成型、打头，从而完成整个制作程序。
排钉是日常生活中使用的钉子，它以成排的形式出现。订书钉就是排钉的一种，纸钢排钉，很多人对于它比较好奇，因为日常见到的钉子都是独立存在的，而接触了排钉之后才发现还有钢排钉、铁排钉、气排钉等一大堆东西，这些有什么样的关系是我们在使用排钉前需要了解的。
钢排钉和铁排钉是从制作钉子的材质来说的，铁排钉在长时间与空气的接触中易发生氧化，出现生锈的情况，而现代人都特别注重使用物体的外表美观情况，所以目前使用钢排钉的较多。
气排钉则是针对排钉的使用方式来说的，因为钉子我们都知道，它在固定物体时会对物体的表面造成一些坑洞，从而破坏外观。而使用枪打出的排钉对物体表面的损伤较小，几乎看不到。在家具、装修的过程中，常会使用气排钉。
气排钉自动化生产过程分析经研究分析，气排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列，纸排钉厂家，即所有的钢钉必须整齐地排列成一排，且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖，钉 与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏，直接关系着机器生产效率的高低。
以往的机器之所以不能投入大规模生产，就是因为生产效率太低。由气排钉的生产工艺可知， 气排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话，就必须先对原材料 (钢 丝)进行热处理(淬火)及镀铬，然后把这些钢丝做成 线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高， 势必造成制钉的困难，且对模具的硬度要求很高，34 纸排钉，同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。目前，在气排钉自动化生产研究领域内，气排钉 的生产工艺过程逐步达成了共识。 其工艺过程主要包括以下几部分：分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。
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